核桃仁分级 + 温和压榨 + 风味保留 + 礼品瓶装

提交核桃油项目询盘前要准备的 10 类信息

"日产几吨" 远不够。核桃油项目必须确认仁料等级、过滤精度、用途方向(食用 vs 化妆品)、充氮储油条件。下面是建议附带的具体内容。

完整询盘 = 仁料等级(整仁/半仁/碎仁)+ 含水 3-5% + 冷榨 ≤60 °C + 过滤精度(R≤1)+ 用途(食用/化妆品)+ 储油(充氮≤15°C)+ 灌装(深色玻璃100-250ml)+ 质检 + 饼粕 + 认证 + 车间。

1. 仁料等级 + 含水

整仁 / 半仁 / 碎仁比例;含水 3-5% 实测;含杂 ≤0.3%;产地(新疆 / 云南 / 美国 / 智利);霉变率。

2. 过滤精度 + 清亮度

板框 300-500 目 + 袋式 1-5 μm(食用)/ 0.22 μm(化妆品);清亮度目标 Lovibond R ≤1。

3. 用途 + 认证

食用(凉拌/辅食/直饮)/ 化妆品基础油 / 礼盒代工。烟点 160 °C,不可煎炒。认证:有机 / 清真 / GMPC。

询盘字段

建议提供的具体数据点

  • 仁料:整仁 / 半仁 / 碎仁比例;含水 3-5% 实测;含杂 ≤0.3%;产地;霉变率。
  • 冷榨:≤60 °C 监控方式(传感器 + 报警);355-500 型型号 + 数量;不锈钢腔体。
  • 过滤:板框 300-500 目 + 袋式 1-5 μm(食用)/ 0.22 μm(化妆品);清亮度 Lovibond R ≤1。
  • 用途:食用(凉拌 / 辅食 / 直饮)/ 化妆品基础油 / 代工。烟点 160 °C,不可用于煎炒。
  • 储油:充氮 O₂ ≤2% + 双层不锈钢罐 + 夹套冷却 ≤15 °C + 避光;储存 ≤7 天。
  • 灌装:100/250 ml 深色玻璃(UV ≥95%)+ 充氮顶空;礼盒含 / 不含;标签定制。
  • 质检:FFA <0.5%;过氧化值 <5 meq O₂/kg(理想 <2);酸价 <1 mg KOH/g;清亮度 R ≤1。
  • 饼粕:蛋白 30-40%;饲料级 / 食品级核桃粉(60-80 目 + 氮气包装)。
  • 认证:USDA Organic / EU Organic / 清真 Halal / 化妆品 GMPC / ISO 22716。
  • 车间:净尺寸、电压、冷库或冷却水源(≤15 °C 必需)、氮气源、避光条件、卫生等级。
建议附带

能显著加快报价准确度的附件

  • 仁料样品照片 + 分级比例说明 + 含水 / 含杂检测报告(最近 3 批次)。
  • 车间俯视图 + 立面图,含已用空间、可用空间、冷却水 / 氮气源接驳点。
  • 现有设备清单(型号 + 状态 + 是否保留),照片优先。
  • 目标 SKU 实物或同类产品参考链接(瓶装规格 + 礼盒样式 + 清亮度标准)。
  • 出口项目附:目的国食品法规(FDA / EU)+ 化妆品法规(如需)+ CoA 模板 + 过敏原管控(坚果类过敏原)。
项目边界

核桃油项目询盘清单:仁料 / 过滤 / 用途 / 认证 10 类核对项先确认哪些边界

核桃油项目询盘清单:仁料 / 过滤 / 用途 / 认证 10 类核对项不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法,是先把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到同一个范围里核对,再决定 核桃油生产线 需要保留哪些模块。主站冷榨页列明该油料:优先 355–500(370–630 吨),纯压约 2 h/桶。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清,后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW;热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

  • 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
  • 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
  • 热榨节拍参考:纯压 30-40 min/桶,两桶含装卸约 1.5 h;冷榨纯压约 2 h/桶,两桶约 4.5 h。
  • 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源(常 380V/50Hz/三相)和当地安装条件。
主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

讨论 核桃油项目询盘清单:仁料 / 过滤 / 用途 / 认证 10 类核对项 时,把机型放到主站公开规格上核对,而不是只比较吨位数字。

热榨 300/325 型:300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型:370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h;高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%(花生热榨实测常 6–8%)。

60 MPa
系统压力
高低双泵,连续工况约 60 MPa
2.2 kW
电机功率
380V / 50Hz / 3 phase
300/325
热榨系列
纯压 30–40 min/桶 · 两桶约 1.5 h
355–500
冷榨系列
370–630 吨 · 纯压约 2 h/桶 · 两桶约 4.5 h
  • 标准桶 Ø390×800 mm,最大约 100 kg 碎料;高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
  • 油缸材质 27SiMn;冷榨机架一体成型,热榨多为 H 型槽钢机架。
  • 主站冷榨页列明该油料:优先 355–500(370–630 吨),纯压约 2 h/桶。
配置核对

项目范围要落到设备接口

把 核桃油项目询盘清单:仁料 / 过滤 / 用途 / 认证 10 类核对项 讲清以后,下一步不是马上列一长串设备,而是把每个模块的接口关系写出来:前处理怎样进料,压榨怎样出油,过滤怎样接罐,包装或外发怎样接住成品。

前端输入

记录来料形态、日处理量、含水和筛选要求,避免把预处理责任漏给现场操作。

清亮过滤与礼盒包装

多不饱和高:压后尽快板框/袋滤 + N₂ 储罐 + 深色玻璃;货架期约 6–12 个月冷藏。

交付资料

报价前准备场地尺寸、电源(常 380V/50Hz/三相)、人工、目标包装、当地法规和验收方式。

开始对话

把这一页的需求直接发给工厂

带上核桃仁等级、目标产量和现场条件,我们会基于这一页的内容继续判断。